1.UOE Forming - La « solution classique » pour les tuyaux en acier de pipeline de grand-diamètre
UOE (U-ing → O-ing → Expanding) est actuellement l'un des processus de formage les plus largement utilisés dans les tubes soudés de grand -diamètre et à parois épaisses-. Sa plus grande caractéristique est une précision de moulage élevée et une bonne rondeur, et elle est particulièrement adaptée aux environnements à haute pression et à haute résistance.
Flux de processus :
Estampage en forme de U - → Bobinage en forme de O - → soudage interne et externe → traitement d'expansion → dimensionnement → inspection.
Avantages :
- Le corps du tuyau présente une résistance élevée et une bonne précision dimensionnelle.
- La contrainte résiduelle est faible, ce qui est bénéfique pour le transport à haute pression.
- Largement utilisé dans les-oléoducs et gazoducs longue distance (API 5L)
Champ d'application :
Les tuyaux à joint droit-de grand-diamètre et à paroi épaisse-à paroi droite-conviennent aux aciers de pipeline de haute-qualité tels que X60, X70 et X80.
2.JCOE formant-un processus de tubes soudés droits très flexibles
JCOE est une méthode de moulage par compression étape par étape-par-développée sur la base de l'UOE, qui est plus flexible grâce au moulage multiple de "J → C → O".
Caractéristiques du processus :
- La plaque d'acier est pliée en forme de J-, en forme de C-, puis roulée en forme de O-.
- Convient aux commandes avec petits lots, spécifications multiples et épaisseurs spéciales.
- Le processus d'expansion (E) améliore la rondeur et la stabilité dimensionnelle.
Avantages :
- Haute flexibilité, adaptée à différentes épaisseurs de paroi et calibres moyens et gros.
- A une plus grande adaptabilité aux matières premières des tôles d’acier.
- Stabilité du soudage, souvent utilisée dans les canalisations structurelles, les canalisations sous pression et les projets d'eau urbains.
Normes applicables :
GB/T 9711, API 5L, EN 10219, etc.
3.Tuyau soudé longitudinal (ERW/LSAW)-le plus couramment utilisé et le plus largement utilisé.
Les tuyaux soudés droits peuvent être divisés en deux catégories :
(1)Tuyau soudé haute fréquence ERW (inférieur ou égal à 26 ")
Avec une efficacité de production élevée et un faible coût, il s’agit du type de tuyau d’échappement le plus courant dans la construction, les machines et l’automobile.
Avantages :
- Le cordon de soudure est formé rapidement et soudé uniformément.
- Bonne apparence et haute précision.
- Convient aux tubes en acier-à parois fines et-d'épaisseur moyenne
Application:
- Structure du bâtiment
- Transport de fluides à basse-pression (comme l'approvisionnement en eau et le drainage)
- Support de structure en acier, échafaudage
(2)Tuyau soudé longitudinal à l'arc submergé LSAW (grand diamètre)
Plus proche de l'UOE/JCOE, principalement utilisé pour le transport sous pression.
Avantages :
- Forte performance de soudure et qualité stable.
- Gros calibre et large gamme d’épaisseurs de paroi
- Couramment utilisé dans le transport de pétrole et de gaz, les structures offshore et les ponts.
4.Tuyau soudé en spirale (SSAW)-tuyau de grand diamètre le plus rentable-.
La méthode d'enroulement des tuyaux en spirale consiste à enrouler la bande d'acier en forme de spirale à un certain angle et à la souder, ce qui convient à la production continue de tubes en acier-de grande taille.
Avantages :
- Il peut produire des tubes en acier de grand-diamètre et de-très longs.
- Faible coût et taux d’utilisation élevé des matériaux.
- Vitesse de production rapide.
Insuffisant:
- La soudure plus longue a une légère influence sur la capacité portante.
- Il est rarement utilisé dans les scènes à haute-pression et haute-résistance.
Application typique :
- Ingénierie de l’approvisionnement en eau et du drainage urbain.
- Tuyau pour fondation sur pieux.
- Système de transport basse pression.
