La bobine en acier inoxydable No. 1 est simplement une bobine d'acier inoxydable laminée à chaud avec une surface No. 1. Il a un aspect rugueux et mat que vous obtenez après avoir été laminé à chaud, chauffé et retiré du tartre. Il s'agit d'une surface en acier inoxydable assez basique et elle est beaucoup utilisée lorsque la résistance, la prévention de la rouille et la façon dont elle est travaillée sont plus importantes que l'apparence.
Pour le fabriquer, ils laminent l'acier à haute température, puis le traitent thermiquement pour le rendre plus facile à plier et éliminer les contraintes à l'intérieur de l'acier. La couche formée lors du laminage est enlevée par décapage ou grenaillage. Cela laisse une surface cohérente, mais d'aspect industriel-. Il n'est pas brillant, mais il conserve tous les avantages de l'acier inoxydable, il est donc bon pour construire et fabriquer des objets.
Ce qu'il contient dépend du type d'acier. Par exemple, les bobines 304 et 316 contiennent du chrome et du nickel pour arrêter la rouille, tandis que les types sont principalement constitués de chrome. Quoi qu'il en soit, la surface No. 1 conserve les caractéristiques de base de l'acier sans avoir à le laminer à froid ou à le polir. Parce qu'il équilibre coût et fonctionnalité, la bobine en acier inoxydable No. 1 est souvent utilisée pour des choses comme les réservoirs sous pression et la construction lourde.
Détails du produit
Spécifications et paramètres techniques
| Normes | ASTM A240/ASME SA240 EN 10088 JISG4304/G4305 |
| Épaisseur | 3,0 mm – 50,0 mm |
| Largeur | 1 000 mm – 2 000 mm |
| Poids de la bobine | jusqu'à 25 MT |
| Qualités de matériaux disponibles | Austénitique : 304, 304L, 316, 316L, 321 Ferritique : 430, 409 Duplex : 2205 (sur demande) |
| Limite d'élasticité | Supérieur ou égal à 205 MPa |
| Résistance à la traction | Supérieur ou égal à 515 MPa |
| Élongation | Supérieur ou égal à 40% |
Composition chimique typique (%)
| Carbone (C) | Inférieur ou égal à 0,08 |
| Chrome (Cr) | 18.0 – 20.0 |
| Nickel (Ni) | 8.0 – 10.5 |
| Manganèse (Mn) | Inférieur ou égal à 2,0 |
| Silicium (Si) | Inférieur ou égal à 1,0 |
Caractéristiques et avantages
Excellentes performances d'usinage structurel
Ce truc est fabriqué à l'aide d'un laminage à chaud, il a donc la même épaisseur partout et ne s'effondrera pas facilement. Il est solide et fonctionne bien lorsque vous le soudez ou le tamponnez. C'est donc idéal pour fabriquer des objets gros et solides qui doivent être sûrs, comme des réservoirs sous pression.
Rapport coût--performance élevé
Son processus de fabrication omet plusieurs étapes telles que le laminage à froid et la finition de surface, ce qui non seulement raccourcit le cycle de production mais réduit également considérablement les coûts de fabrication.
Adaptabilité flexible du traitement de surface
Dans les environnements chimiques, les systèmes de stockage ou les composants nécessitant un traitement de revêtement ultérieur, sa surface mate légèrement rugueuse sert de substrat idéal pour faire adhérer des revêtements de protection.
Applications
Nos prestations
Traitement d'optimisation de la planéité
Nous proposons des plaques de nivellement afin que vous puissiez disposer d'une base solide pour un travail précis. C'est extrêmement important pour fabriquer des éléments tels que des récipients sous pression et d'autres équipements de haute-qualité.
Amélioration du traitement de surface
Si le projet nécessite une surface plus propre au préalable, nous pouvons la décaper à nouveau pour éliminer davantage de cette couche d'oxyde et rendre la surface plus cohérente.
Service de taille personnalisée
Nous proposons le déroulement et le traitement de-coupes à longueur fixe. Nous pouvons personnaliser les dimensions et la longueur des matériaux des bobines en fonction de l'équipement de l'atelier du client et des exigences de production, réduisant ainsi les liens de traitement secondaire.
FAQ
Q : Le No.1 peut-il être utilisé directement pour le contact avec des environnements alimentaires ou pharmaceutiques ?
R : Il est généralement préférable d’éviter de le toucher directement. En raison de sa surface légèrement rugueuse, le No.1 peut retenir les bactéries et les produits de nettoyage, ce qui n'est pas idéal pour les normes de super-propreté du secteur alimentaire ou médical.
Q : Quelle est la rugosité de surface pour les substrats sablés ou enduits par pulvérisation ?
R : La rugosité de surface (Ra) du n°1 se situe généralement autour de 3.2 - 12.5 micromètres. Cela donne une excellente base pour des choses comme le sablage, la pulvérisation et les revêtements.
Q : Quelle est la différence de tolérance d'épaisseur entre les bobines laminées à chaud-(surface n° 1) et les bobines laminées à froid- ?
R : Les bobines laminées à chaud-n'ont généralement pas une épaisseur aussi précise que celles laminées à froid-. Pour l'acier inoxydable de 3 mm d'épaisseur, la tolérance pour le laminage à chaud-peut être d'environ ±0,30 mm, mais pour le laminé à froid-, elle est plutôt de l'ordre de ±0,10 mm.
Q : La surface No. 1 résiste-t-elle à l'oxydation ainsi que la surface brillante 2B ?
R : Oui, ils sont fondamentalement les mêmes lorsqu’il s’agit de lutter contre la rouille. La capacité de l'acier inoxydable à résister à la corrosion vient de ce qu'il contient lui-même, comme la quantité de chrome qu'il contient, et non de sa brillance. Le réel entre No. 1 et 2B est simplement leur apparence et leur sensation.
Q : Quelle est la considération la plus importante lors de la sélection de la bobine de surface n°1 ?
R : Le facteur le plus critique est de définir clairement vos étapes de traitement ultérieures et votre utilisation finale.
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